1.進行預拼裝的鋼構件，其質量應契合規劃要求和質量標準的規則。柱、梁、支撐等構件的長度尺寸應包含焊接收縮余量等變形值。

       2.裝置誤差的檢測應在結構構成空間剛度單元并連接固定后進行。

       3.裝置時，有必要控制屋面、樓面、渠道等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等禁止超過梁、桁架、樓面板、層面板、渠道鋪板等的承載能力。

       4.在構成空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空地進行細石混凝土、灌漿料等二次灌漿。

       5.吊車梁或直接接受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接接受動力荷載的桁架的受拉弦桿上，不得焊接懸掛物和卡具等。

       在每一節柱子的悉數構件裝置、焊接、栓接完成并經驗收合格后，才能從地面引測上一節柱子的定位軸線。

       7.為了使墊鐵組平穩地傳力給基礎，應使墊鐵面與基礎面緊密貼合。因而，在墊放墊鐵前，對不平的基礎上外表，需用工具鑿平。，

       8.墊鐵墊放的主要要求是在不影響灌漿的前提下，相鄰兩墊鐵組之間的距離應愈近愈好，這樣能使底座板、墊鐵和基礎起到一起均勻受力的作用，避免部分偏壓、會集受力或底板在地腳螺栓緊固受力時發生變形等現象發生。

       9.墊放墊鐵時，應將厚墊鐵墊在下面，薄墊鐵放在最上面，最薄的墊鐵宜墊放在中間；但盡量少用或不必薄墊鐵，由于運用薄墊鐵可能影響受力時的穩定性和焊接(點焊)質量。在確認平墊鐵的厚度時，還應同時鍛造加工一些斜墊鐵，其斜度一般為.斜墊鐵應成對運用，墊放時應避免發生偏心懸空。

       l0.墊鐵在墊放前，應將其外表的鐵銹、油污和加工面的毛刺清理干凈，以備灌漿時能與混凝土結實的結合。墊鐵組露出底座板緣外側的長度約為10mm～20mm，并在層間兩側用電焊點焊結實。

       11.墊鐵墊放高度應合理，過高會影響受力的穩定；過低則影響灌漿的填充豐滿，乃至使灌漿無法進行。灌漿前，應認真查看墊鐵組與底座板接觸的結實性，用0.25千克重的小錘輕擊，接觸結實的聲響是實音；接觸不結實的聲響是碎啞音。

       12.鋼柱就位校對時，應留意風力和日照、溫差的影響使柱身發生曲折變形。其預防措施如下：

       (1)風力對柱面發生壓力，使柱身發生側向曲折。因而，在校對柱子時，當風力超過5級時不能進行。對已校對完的柱子應進行側向梁的裝置或采納加固措施，以增加整體連接的剛性，避免風力作用發生變形。

       (2)校對柱子應留意避免日照溫差的影響，鋼柱受陽光照耀的正面與旁邊面發生溫差，使其發生曲折變形。校對柱子作業應避開陽光照耀的酷熱時刻，宜在早晨或陽光照耀強度較低的時刻及環境內進行。